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篇名: 研討會專題心得報告~~
作者: 二樓後座 日期: 2005.11.30  天氣:  心情:

很 賺 錢 工 業 股 份 有 限 公 司


研  討  會  專  題   心  得  報  告


題目:國際 Mnlit-axis 工具機檢測標準發展趨勢研討會


主講者:  上野   博士
             
Yamszkai Mazak  村木俊之 先生
           
  MORI SEIKI     角野充彥 先生


上課時間:2005/11/25(星期五)    13:00至18:00


上課地點:台中市福華飯店 4F 華宴廳


主辦單位:日本工作機械工業會(JMTBA)


執行單位:中華民國精密機械公會

撰寫報告:二樓後座


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演講者:上野博士


根據全球經濟報告指出,2004年全球工具機營業總額為453億美金,

其中
亞洲地區佔營業總額之43%:約195億美金,而在國際標準規範制

定的國家中
歐洲國家佔了12國,亞洲國家則只有6國,很明顯的可以看出

歐洲的工具機發
展及銷售遠不如亞洲地區,但對於國際標準的規範制定

上,歐洲卻佔了舉足輕重
的地位。


若單純就ISO TC39(金屬加工標準)來說,通常制定標準的審議均由瑞士

主導,且
瑞士為理事國,在歐洲國家因會員國數量多的強勢作為之下,在

國際標準的制定
上,以生工具機數量金額為大宗的亞洲地區所發表的檢驗

標準論點,常於會議中
遭到歐洲各國的封殺,在此一行徑中,日本的會議

代表團希望能結合亞洲及美洲
各國的力量,在基於平等互惠的基礎上互助

合作、相互扶持,能將亞洲國家所制
定的檢驗規範順利導入ISO的規範

中,為此一研討會的重要目的。


關於工具機ISO(TC39/SC2)新版本制定的規範如下:


230-1     準靜態 標準測試規範

ISO 基本結構

機械彈性變形

直線運動幾何精度

迴轉軸幾何精度

各迴轉軸動作調整測試(平行及直角)

多軸幾何精密測試

機械構成面幾何精度測試(移動平行面)

附錄


230-1     定位 標準測試規範

(1)機械誤差

(2)非機械誤差

(3)測試儀器誤差


230-3 熱 標準測試規範

(1)環境變化對機械影響測試

(2)主軸運動產生之熱能對機械影響測試
   
(固定轉速及改變轉速的差異)
   
日本主張只測試固定轉速即可

(3)連續運展生之熱變形


230-4 NC精度 標準測試規範

(1)三軸精密度測試結果

(2)傾斜度

(3)補正值差異


230-5噪音標準測試規範

(1)定點擺設麥克風回應噪音值
    
缺點為價格昂貴


230-6對角線定位精密度標準測試規範

(1)目前測試方法不具參考價值重新檢討中


230-7主軸迴轉定位精密度標準測試規範


TR 230-8 振動 標準測試規範

(1)切削振動

(2)主軸振動

(3)馬達振動


TR 230-9 測定之不確定性表方法 標準測試規範

(1)   容許值

(2)   檢測方法

(3)   測試裝置本身誤差

(4)   溫度及溼度(熱膨脹係數)造成之誤差

(5)   各軸之間累積誤差

(6)   人為手法誤差


工具機ISO 10791 於目前全球標準規範制定中已通過及未通過之標準:


會議中已通過ISO 10791之標準如下:

Part1:水平主軸 標準測定規範

Part2:直立式主軸 標準測定規範

Part3:連續式主軸 標準測定規範

Part4:定位精度有關 標準測定規範

Part5:定位精度(再現性) 標準測定規範

Part6:進料及進給速度 標準測定規範

Part7:加工精度(試驗片) 標準測定規範

Part8:平面輪廓評價 標準測定規範

Part7:刀具及工具交換評價 標準測定規範
          
註~(Part1至Part3為幾何習慣精度)


會議討論中尚未通過(或不確定通過)ISO 10791之標準如下:

Part8:熱變形 標準測定規範

Part9:噪音 標準測定規範

Part10:震動 標準測定規範

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演講題目:複合式加工機的發展趨勢

演講者:Yamszkai Mazak  村木俊之 先生
          
MORI SEIKI         角野充彥 先生

主講者 村木俊之先生及角野充彥先生均是日本生產工具機大廠川崎及

MORI SEIKI 的高階主管本次來台的主要目的就是宣導及提倡複合式加

工機的
使用方便性及其展望。


由以上統計圖表可知,每年複合式機械將呈現緩慢逐步的成長,當然複合

式機械並不可能完全取代專用機(標準機)以下我們將為複合式機械的優缺

點做探討。


五軸複合式加工機比起專用機(標準機)的使用優點:


(1)縮短加工時間

(2)整合機能製程(製程變少)

(3)相對精度提高

(4)空間的節省(加工範圍變大,可以放置更大的工件)

(5)降低成本(節省製程中運送、儲藏所需的花費)


五軸複合式加工機比起專用機(標準機)的使用缺點:


(1)只適用於量少工件的加工

(2)因軸數的增加,使精度降低

(3)客戶對於高階軟體的應用無法上手

(4)確認程式需要花費更多時間

(5)治具的製作

(6)價格昂貴



發展複合式加工機對於帶動周邊工業的商機亦可從新的軟體程式開發、

新的檢
測工具製造,刀具的轉換...等,這些都是商機。通常客戶會捨用

專用機而花費更
多成本去購買複合機的另一個主要原因就是「搶得先機

因為有許多的零件(例
如汽車的引擎室)如此構造複雜的零件,在精度及配

合度的要求之下,就非得用
五軸加工機才能完成加工。若於新物料的開發

上使用複合式加工機加工,在製程
的時間縮短下,對於第一件(首件)的產

出時間,相同的一定會比使用標準機來的
快,在爭取客戶訂單或專利權的

申請上均可佔盡優勢。


當然複合式機械的發展並不會無限上綱的向上延伸進而取代標準機

會使用複
合式機械的客戶一定會有所考量,出發點一定是以商業利益作為

前提
,也端賴聰
明的消費者做分析比較及理性的選擇。







 







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